常见问题及故障排除

    首先请全面检查整个系统所有连接线、端是否可靠。电源、气源和开关位置是否正确。然后在断开所有电源线后,在确保安全的情况下开始操作!!!

一 现象:按“开始刻印”,打印针向原点靠拢,但在即将接近原点时电机发生抖动现象,并伴有撞击声。

原因:

    在点击了“开始刻印”后,系统会发出让电机复位的信号,即X和Y向的电机向各自的负方向运行,直到碰到该方向的限位开关后停止。打印针向原点靠拢的过程平稳,说明电机运行正常,但在即将接近原点时发生抖动,说明限位信号没有反馈给电脑,电脑也就不会发出指令让电机停止运行。该故障一般由以下原因引起:

(1)电机带动滑架在运行到接近原点时遇到阻碍,如气管卡在滑架与限位开关之间、轨道末端有异物粘附。

(2)限位开关损坏,信号无法反馈给电脑。

(3)限位开关信号线接触不良或断裂,信号无法反馈给电脑。

(4)电脑主板与控制器主板不匹配

解决办法:

(1)关闭控制器电源,用手拉动滑架走满行程,在打印头下方观察在原点附近有无卡阻物,清除卡阻物。

(2)更换限位开关。

(3)用手将限位开关触头(铁片)按下,或直接将滑架滑到限位开关处,使其抵住限位开关触点让其闭合,用万用表检测信号是否到达打印头16芯航空插座(8、9芯为X方向限位信号;7、9芯为Y方向限位信号)及驱动电缆接控制器一端。

(4)换一台电脑试试。

二 现象:打印针冲击幅度变小或有时冲击有时不冲击,且泻气声明显变大。

原因:

    如果压缩空气气压稳定且压力达到本设备要求,那么这是由于

1)打印针与针套之间的磨擦增大所致,可能是由于针与针套间有卡阻物,如打印时溅起的铝屑、铁屑等,或是针与针套过于干涩。

2)空压机出来的压缩空气中有油,通过气路到达了针套的O型圈上。

解决办法:

1)先不用卸下针套,用普通缝纫机油直接涂在外露的针杆上即可;如果还是不行,就可能是针套内部有脏东西卡住了,只要取出针头用气枪吹干净或清洗干净即可。通常后者的可能性极小,一般只要采取第1步即可。

2)定期放出油水分离器中的油水,并旋下针套,擦干净O型圈上的油。

三 现象:打印针运行轨迹正常,但打印针无冲击运动。

原因:

(1)气路不通。

(2)控制器上控气开关处于关闭状态。

解决办法:

(1)首先看两联件气压表上气压值是否为0,再将打印头进气管拨出,检查空气是否到达此处。

(2)打开控气开关。

四 现象:打印针运行轨迹不正常

原因及解决办法:

(1)文件输入过程中有错误。例如在打印区域外输有不可见的打印内容。应严格按操作指南重新建立文件。

(2)控制程序被破坏。应重新安装控制软件。

(3)计算机硬件或其它软故障。由专业人员检修计算机。

(4)控制器内电机控制驱动板损坏。应更换控制驱动板。

五 现象:打印出的字符笔画有拖尾或缺失。

原因:

    开气延时和关气延时参数设置不恰当。

解决办法:

    修改开气和关气延时参数。

六 现象:如控气开关打开后,在电脑没有给指令时,针头自己持续往复振动。

解决办法:

    可以先关上控气开关,等电脑打开一个文件后,再开控气开关,就不会这样了。

 

 

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